传感器选型需要特别注意的三个细节之一：压力传递介质（充油式&非充油式）
根据传感器传导介质不同都可分为两大类：充油式和非充油式（博德压力变送器）。充油式传感器是指在膜片和传感元件之间采用油液作为压力传递介质的传感器，例如(MEMS)的传感器。充油式传感器具有材料相容性(好)、成本低、易于集成到成套传感器系统中，对许多客户应用都**吸引力。虽然应用日益普遍，但相较于非充油式传感器，仍有不少缺点。 充油式设计的最大缺点是故障成本高。一旦传感膜片因过压或制造缺陷而破裂，那么油液就会泄漏至应用中并污染系统。油液进入系统会损坏关键的部件，造成成数千乃至数百万美元的损失，损失程度视具体应用而异（如，代价昂贵的燃料电池系统）。更糟的是，许多系统一旦被油液污染，几乎就没有修复的可能。相比之下，非充油式设计不仅能消除因故障导致污染的可能性，而且还可承受更高的过压冲击---传感器选型需要特别注意的三个细节之一。
传感器选型需要特别注意的三个细节之二：坚固的结构--强大的防护能力
压力传感器在应用中的服役时间是挑选传感器的关键指标之一。一般而言，全焊接结构的传感器，设计更坚固、耐用，在许多苛刻应用中的使用寿命都较长。另外，还要考虑接头在外壳上的焊接牢固度。要知道，在应用现场，这些装置常常会暴露在影响传感器工作的非理想环境下。此外，确保制造商不仅能够提供多种压力接头，如果担心保护传感器受恶劣环境侵蚀，则选择IP防护等级满足安装需求的传感器。传感器可提供多种IP防护等级。其中，IP65级防护的型号可提供抵御粉尘渗入和喷嘴喷水的**保护---传感器选型需要特别注意的三个细节之二。
传感器选型需要特别注意的三个细节之三：可靠的传感技术 --扩散硅（GE压力传感器）可变电容（西特压力传感器）
稳定可靠的电路设计可满足不同人的不同需求，但总体来说重要的仍是其可靠性、稳定性及恶劣环境适用能力。目前，硅压阻（扩散硅）和可变电容技术被视为工业应用领域最先进的传感技术。扩散硅传感器采用成熟的惠斯通电桥原理。Setra西特公司的电容式压力传感器巧妙地采用了简单、耐用和稳定的电容器元件。其典型配置为：紧凑外壳内装设两个紧密间隔的平行电绝缘金属面，其中之一就是在压力作用下会轻微弯曲的膜片。金属面（或板）牢牢安装在传感器内部，因此施加压力的微小变化可导致组件的轻微机械变形，从而改变两个金属面之间的间隙大小（形成可变电容效果）。而灵敏的线性比较器电路（采用特别设计的专利保护专用集成电路）可检测到间隙变化导致的电容变化，继而放大并输出比例放大的高电平信号。两种传感器的测量原理几乎都可消除漂移现象并提供更高的灵敏度，但是细微上个人人为还是电容效果更优越一些，当然特定场合扩散硅是适用。最后，记得选择能够提供多种技术的供应商。每种应用的考虑因素各不相同，从而使采用的技术也有所不同。